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空壓機(jī)視油鏡的設(shè)置,就是便于了解潤(rùn)滑油的剩余量、顏色。那我們能否從潤(rùn)滑油的顏色,判斷設(shè)備是否故障呢?我們知道,如果是同一潤(rùn)滑油,根據(jù)時(shí)間刻度趨勢(shì),是可以分析判斷潤(rùn)滑油質(zhì)量的變化。因?yàn)?,顏色的變化意味著其化學(xué)成分發(fā)生了變化或者有污染物了。如果不是同一類油品,卻不能僅根據(jù)顏色來判斷其油品質(zhì)量。所以,潤(rùn)滑油的顏色與其主要原料有關(guān),其顏色與油品質(zhì)量沒有直接對(duì)應(yīng)的關(guān)系。
基礎(chǔ)油根據(jù)加工深度不同,顏色也不相同。I類油多呈現(xiàn)淡黃色,但經(jīng)過加氫深度處理提煉的II、III類基礎(chǔ)油,以及采取化學(xué)法制備的合成油,如PAO、酯類油、聚醚類等,會(huì)含有更少芳香烴等雜質(zhì),他們的顏色會(huì)相對(duì)淺一些,能夠達(dá)到如同水一樣的透亮!
添加劑影響在空壓機(jī)油當(dāng)中就有:粘度指數(shù)改進(jìn)劑,極壓抗磨劑,化劑,抗泡劑,防銹劑,抗乳化劑等等。所有這些添加劑都有各自不同的顏色。當(dāng)添加劑和基礎(chǔ)油調(diào)合后,體現(xiàn)在潤(rùn)滑油的顏色就會(huì)有不同的變化,或更深(如棕色),或更淺。
染色劑的影響,有時(shí)要在某些潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂當(dāng)中加入某種特定染色劑以改變它們的本來顏色。這么做的目的是為了起到警示作用,用以區(qū)別其他潤(rùn)滑油,還有就是營(yíng)銷因素,用來區(qū)別不同的產(chǎn)品品牌,染色劑不會(huì)起到任何潤(rùn)滑保護(hù)的作用。比如英格索蘭是淡紅色,壽力是綠色,阿特拉斯是透亮白,空威空壓機(jī)油的主打顏色是微黃透亮 ,此外還有無色透亮等各種。
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空壓機(jī)故障現(xiàn)象:排氣壓力過低
1、如果特定供氣量超過發(fā)電機(jī)組的氣體輸出,檢查互聯(lián)設(shè)施和管網(wǎng),并立即修復(fù)任何泄漏。如果系統(tǒng)軟件的供氣量超過了正常使用情況下壓縮機(jī)組的出氣量,那么大尺寸的壓縮機(jī)組應(yīng)該更換或升級(jí)。
2、卸載作業(yè)壓力的默認(rèn)值太低。適當(dāng)設(shè)置卸載壓力值,充分利用。
3、空氣濾清器濾芯臟污堵塞,導(dǎo)致空壓機(jī)發(fā)電機(jī)組進(jìn)氣不足,排氣壓力低。檢查空氣過濾器,必要時(shí)予以更換。
4、繼電器故障,排氣管道上的主通風(fēng)繼電器和冷啟動(dòng)通風(fēng)繼電器泄漏,需要更換。
5、安全泄壓閥失靈,空壓機(jī)帶負(fù)荷時(shí)無法關(guān)閉。需要修理或更換。
6、閥門漏了,閘閥需要重新校準(zhǔn)或更換。
7、油分離器的排水閥打開后卡死,導(dǎo)致泄漏,要做保養(yǎng)。
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造成空壓機(jī)故障原因是什么?下面空壓機(jī)廠家小編跟大家分享一下:
1、冷卻油油位過低:冷機(jī)檢查時(shí),當(dāng)油位低于檢查管下端時(shí),應(yīng)立即補(bǔ)充。
2、油等級(jí)低或油質(zhì)差:使用空壓機(jī)機(jī)油,當(dāng)使用其他低等級(jí)或劣質(zhì)油時(shí),粘度和比熱達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致溫度高。
3、風(fēng)扇膠帶斷裂或松動(dòng):膠帶斷裂時(shí),運(yùn)行5分鐘左右,會(huì)因溫度過高而自動(dòng)停止,膠帶太松會(huì)打滑,降低風(fēng)扇轉(zhuǎn)速,影響散熱,此時(shí),應(yīng)更換或調(diào)整風(fēng)扇膠帶的松緊度。
4、機(jī)油濾清器太臟:機(jī)器并排有三個(gè)機(jī)油濾清器,當(dāng)太臟時(shí),阻力油不能以正常流量進(jìn)入,空壓機(jī)會(huì)因冷卻潤(rùn)滑不足而迅速升溫,當(dāng)進(jìn)出口油壓差超過0.18兆帕?xí)r,需要更換濾芯。
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